Bio:

Estudié en la Universidad Papelera de Grenoble, en Francia, donde me gradué como Ingeniero Papelero. Tras dos años como ingeniero I&D en Saica Francia, fui contratado por Kadant Lamort, donde trabajé como Ingeniero de Aplicación y en puestas en marchas durante 3 años, antes de que me confiaran el cargo de responsable de área para Sudamérica y Portugal, que manejo desde el 2018. Como tal, me dedico al estudio y realización de proyectos, optimización y seguimiento de plantas existentes, en lo que toca a preparación pasta y aproximación de máquina.

Resumen de su presentación:

Mapeado de contaminantes y stickies en una preparación pasta, y ahorros obtenidos en la producción de papel, en una fabrica

Estaremos presentando un caso de estudio de una papelera realizado durante varias semanas en el 2025 donde se procedió a un estudio y mapeado completo de stickies en preparación pasta, de las acciones realizadas después de este mapeado, y los ahorros obtenidos en máquina de papel después de estas acciones.

Bio:

Ingeniero Mecánico, 24 años con Wires & Fabriks al servicio de la industria papelera en todo el mundo.

Resumen de su presentación:

Diseño emergente de Telas Formadoras para afrontar los retos del futuro.

La demanda del usuario final en la industria papelera aumenta constantemente, buscando un mejor valor, lo que genera una enorme presión sobre los fabricantes de papel para que se mantengan al día. Wires & Fabriks, India, está en constante evolución con sus productos innovadores para acompañar a los fabricantes de papel y ofrecerles una solución sostenible.

Bio:

Hugo Corti es el representante oficial de Firefly AB en Argentina

Especialista en sistemas de aspiración y transportes neumáticos de distintos productos, presidente de VALCAN S.A. Argentina y de SOLIND E.A.S. Paraguay, empresas que se dedican a realizar proyectos de ingeniería de industrias completas, partes o procesos de producción.

Representa a Firefly A.B. en Argentina, Uruguay y Paraguay desde el año 2012, siendo antes cliente de Firefly y usuario de los sistemas en proyectos ejecutados por sus empresas.

Resumen de su presentación:

ESTRATEGIAS PARA UNA PLANTA SEGURA

La importancia de la tecnología preventiva contra incendios

Presentaremos soluciones de protección preventiva contra incendios, que identifican y extinguen las fuentes de incendio incluso antes de que este se genere, con sistemas completos de detección-extinción y control.

Mostraremos como identificar y proteger todas las zonas de riesgo dentro de los procesos de fabricación, conversión y almacenaje.

Bio:

Niklas Tunell es actualmente Gerente de Ventas para Norte y Sudamérica en Bellmer Cellwood, anteriormente Cellwood Machinery, con sede en Suecia.

Niklas reside en Toronto, Canadá.

Ingeniero Mecánico de formación, Niklas ha complementado su base técnica con conocimientos avanzados en control de procesos, diseño de procesos, fabricación de papel, producción de pulpa y tecnología de fibra reciclada. Su trayectoria en Cellwood comenzó en 1992, inicialmente como Ingeniero Mecánico, para luego desempeñarse como Ingeniero de Puesta en Marcha y Gerente de Proyectos, antes de asumir su puesto actual como Gerente de Ventas.

A lo largo de los años, estos cargos han llevado a Niklas a recorrer el mundo, brindándole una amplia experiencia práctica en diversos entornos de fabricación de pulpa y papel. Su profunda experiencia técnica, combinada con décadas de experiencia internacional, lo convierten en un socio de confianza para los clientes que buscan soluciones innovadoras en la preparación de pasta y el procesamiento de fibra.

Resumen de su presentación:

Optimización del tratamiento de la fibra: Integración del sistema Krima para una mayor resistencia del papel y la eficiencia del proceso.

El sistema Krima HDS de Bellmer Cellwood es un tratamiento termomecánico de la fibra a alta consistencia, diseñado para licuar, descomponer y dispersar contaminantes pegajosos y visibles.

Los avances tecnológicos también han añadido la ventaja de refinar suavemente la fibra para obtener una significativa ganancia de resistencia. En resumen, esto produce una hoja limpia, resistente y uniforme al menor costo posible.

En esta presentación, tras una descripción general del funcionamiento, analizaremos instalaciones específicas y veremos los beneficios y el ahorro de costos que han experimentado estas plantas.

Bio:

Desde hace más de 15 años, Hernán Baquera trabaja activamente como agente de proveedores en la industria de pulpa y papel.

Resumen de su presentación:

Mantenerse Firme Cuando el Mundo Tiembla: Cómo Reducir Costos Sin Invertir en CAPEX

En tiempos de incertidumbre geopolítica y presupuestos ajustados, esta sesión ofrece un camino práctico para que los gerentes de plantas papeleras tomen el control, sin tener que esperar por nuevas inversiones. Basándose en el "Mill Manager’s Plan" de Feltest, los asistentes descubrirán cómo los datos diarios y las rutinas más inteligentes pueden desbloquear el rendimiento oculto de los fieltros de prensa, reducir el consumo de energía y mejorar la operatividad (runnability) y fortalecer la colaboración con los proveedores. Todo esto se logra sin CAPEX (gastos de capital), sin sistemas complejos y sin aumentar la plantilla de personal. Esta charla está dirigida a cualquier persona lista para aumentar la producción y reducir riesgos utilizando los recursos que ya tiene a su disposición.

Bio:

Profesional con nueve años de experiencia en la industria de fabricación de papel,

específicamente en la producción de Liner reciclado (incluyendo blanco), Medium y

cartón yeso en la Máquina de Papel N.º 20 de CMPC, Planta Puente Alto, Chile. (~260.000

toneladas/año)

Como Gerente de Producción, me especializo en la implementación de las metodologías Lean y Six Sigma, con un enfoque en la productividad y la reducción de costos.

Graduado en Ingeniería por la Pontificia Universidad Católica de Chile, con especialización en Ingeniería Civil Industrial.

Resumen de su presentación:

Aumento de la Disponibilidad de las Máquinas respecto a los Stickies en la Producción de Papel Base Ligero para Corrugado

En esta presentación mostraremos las ventajas de la tecnología PCA (Aplicador Polyclean) para el tratamiento de stickies, y exponemos un caso de estudio en una planta de Papel mostrando soluciones.

Speakers: Christoph Wassmer and Nicolas Salgado

Bio:

• 1996-2012 Varios años ocupando cargos de responsabilidad en fábricas de papel europeas, desde director de producción hasta director de fábrica

Cel carta Kani - Niedergösgen (Suiza)

Cartongstrong- Monza (Italia)

SCA-Containerboard- Argovia (Suiza)

Myllykoski OY- Albbruck (Alemania)

• Desde 2012 en CTP: Desarrollo del sistema PCA e implantación en el mercado

Resumen de su presentación:

Aumento de la Disponibilidad de las Máquinas respecto a los Stickies en la Producción de Papel Base Ligero para Corrugado

En esta presentación mostraremos las ventajas de la tecnología PCA (Aplicador Polyclean) para el tratamiento de stickies, y exponemos un caso de estudio en una planta de Papel mostrando soluciones.

Speakers: Christoph Wassmer and Nicolas Salgado

Bio:

Stephen Kasik se incorporó a Osprey Corporation en 2014 como ingeniero de proyectos, donde desarrolló una sólida base en diseño de equipos, sistemas de aire de proceso y ejecución de proyectos a gran escala. En 2020, asumió un puesto estratégico de ventas técnicas, liderando cuentas clave en los sectores de no tejidos, cuidado personal, papel tissue/corrugado y agricultura.

Conocido por alinear la precisión de la ingeniería con los resultados empresariales, Stephen ha liderado con éxito proyectos complejos de aire de proceso desde la concepción hasta la implementación. Es una autoridad reconocida en sistemas que involucran aplicaciones de polvo combustible, ofreciendo soluciones que mejoran la seguridad, el rendimiento y la fiabilidad operativa.

Resumen de su presentación:

Captura de aire de conversión: una mirada a la recolección y gestión del polvo combustible de papel tissue

Es posible que las operaciones tradicionales de conversión carezcan de un sistema de control de polvo adecuadamente diseñado. Esta deficiencia provoca que el polvo combustible quede en suspensión en el aire y se acumule hasta alcanzar niveles peligrosos dentro de las instalaciones de producción.

Este entorno polvoriento incrementa el riesgo de incendios y explosiones, compromete la seguridad de los operadores y la satisfacción del cliente, y provoca tiempos de inactividad operativa.

Un sistema de control de polvo bien diseñado adopta un enfoque diferente al impedir que el polvo quede en suspensión durante el funcionamiento normal, reduciendo así de manera significativa las condiciones que dan lugar a los riesgos asociados al polvo.

Como resultado, las operaciones de conversión pueden evitar muchas de las cargas regulatorias, de seguridad y de mantenimiento vinculadas al polvo combustible, gracias a la comprensión del impacto que tiene el control del aire en los procesos de conversión.

El resultado es una solución de recolección de polvo más segura y eficiente, que reduce los riesgos, la complejidad y el costo total de propiedad.

Bio:

Pedro Tassinari es Gerente de Ventas para el mercado latinoamericano de Gambini Brasil. Licenciado en Administración de Empresas y con un MBA en Gestión Comercial por la FGV, cuenta con más de 12 años de experiencia en la industria del papel tissue, habiendo trabajado para importantes empresas del sector. Su principal objetivo es impulsar el crecimiento del negocio en toda la región latinoamericana.

Resumen de su presentación:

TouchMax, más eficiencia, flexibilidad y facilidad en su línea de conversión

El gofrador TouchMax de Gambini es un equipo revolucionario que eleva el nivel de automatización de las líneas de conversión, permitiendo el cambio automático de rodillos en solo 3 minutos, reduciendo drásticamente los tiempos de parada y los costos de producción. Con su configuración de 5 rodillos, ofrece una alta flexibilidad para fabricar diferentes tipos de productos en la misma máquina, garantizando una mayor versatilidad al convertidor de tissue.

Bio:

Trayectoria laboral de 22 años en RUNTECH, trabajando en proyectos, Investigación y Desarrollo (I+D), gerencia de proyectos y ventas. Sólida experiencia en sistemas de vacío y sistemas de drenaje de máquinas de papel. Alto conocimiento de la generación de ahorros con sistemas de vacío turbo en máquinas de papel, junto con cálculos de ROI (Retorno de la inversión) y comparación con otros sistemas de la competencia.

Resumen de su presentación:

Optimización del desagüe del fieltro de prensa mediante un soplador turbo avanzado y tecnología de medición en línea

En las condiciones cambiantes de una máquina de papel, no es óptimo mantener la misma cantidad de vacío (kPa y/o flujo de aire) de forma constante. En esta presentación hablaremos de la tecnología EP de Runtech, la cual se basa en turbosopladores de velocidad variable y puede reducir los costos energéticos del sistema de vacío de la máquina de papel entre un 30 % y un 70 % en comparación con las tecnologías más tradicionales. Gracias a la velocidad de operación totalmente ajustable, es fácil optimizar el sistema de vacío para adaptarse a diversas situaciones. Esto crea un sistema de vacío con una eficiencia operativa superior a la de otros sistemas de vacío disponibles.

La integración de las mediciones de desagüe EcoFlow en la reconstrucción de los sistemas de vacío ofrece beneficios que van más allá del ahorro de electricidad. También simplifica el control del vacío, mejora la extracción de humedad, conserva el agua, acelera el acondicionamiento del fieltro, reduce los costos del fieltro, aumenta la producción y facilita la recuperación de la energía térmica del aire de escape.

Bio:

Nacido en el 27/09/1970 en Fabriano Italia en 1991 se graduó en la Universidad Tecnológica de Papel de Fabriano.

Trabajo en importantes empresas de vestiduras como Feltrificio Veneto Italia de 1992-1999 y Albany International desde 1999-2001. Tambien se desempeño Gerente de Ventas en Comer SPA de 2001-2013.

En la actualidad trabaja en OMC Collareda como gerente de ventas para las divisiones de equipos para preparacion de pasta y agua

Mercados principales Rusia, América del Sur y América Latina.

Resumen de su presentación:

Optimizaciones circuitos internos y PTAR a través de sostenibilidad ambiental: Bajar el consumo de agua y ahorrar energía.

Básicamente en la charla hablaremos de varios "Case History" donde veremos cómo se puede bajar el consumo de agua, y al mismo tiempo ahorrar energía.

Este será aplicado también al tema de la PTAR.

Bio:

Nacido en Montecchio Maggiore el 4 de septiembre de 1978, segundo hijo del empresario Giancarlo Marin, cofundador de Svecom-P.E. Company, estudió en el instituto Ipsia Lampertico de Vicenza y se graduó en 1986.

Con 30 años de experiencia en la industria de dispositivos en expansión y habiendo recorrido exposiciones en todo el mundo, actualmente es director general de ventas en Svecom-P.E.

Su curiosidad y voluntad de superación le permiten volver a graduarse en 2021 y obtener un MBA en la CUOA Business School de Altavilla, Vicenza.

Resumen de su presentación:

Innovación y sostenibilidad en la industria papelera: El cabezal expansible neumático-mecánico con sistema de palancas de Svecom-P.E. y las calderas combinadas de Garioni Naval.

La presentación ofrece un análisis en profundidad de las iniciativas de sostenibilidad adoptadas por Svecom-P.E. y su unidad de negocio Garioni Naval, empresa con más de 70 años de experiencia en soluciones personalizables para el bobinado, desbobinado y manipulación de bobinas.

Se presentan dos casos prácticos:

- El cabezal expansible neumático-mecánico de Svecom-P.E.: destacando sus ventajas en términos de seguridad, reducción de residuos y mayor eficiencia.

- Las calderas combinadas de Garioni Naval: análisis del ahorro energético y la reducción de emisiones.

Bio:

Oscar Ortega es un ejecutivo mexicano y vicepresidente de Ventas para Latinoamérica en ProJet B.V., donde lidera el crecimiento regional y la expansión de mercado de tecnologías de chorro de agua a alta presión para las industrias del papel, cartón, tissue y no tejidos.

Cuenta con más de cinco años de experiencia en el sector de pulpa y papel,

Oscar es Ingeniero Químico, domina español, inglés y alemán, y es reconocido por su capacidad para integrar tecnología, operaciones y estrategia comercial con el fin de impulsar un crecimiento sostenible y alianzas de largo plazo.

Resumen de su presentación:

Sistemas ProJet de limpieza de vestiduras de alta presión

En esta presentación mostraremos como nuestros sistemas ProCleaner™ y Power Cleaner™ sustituyen las regaderas convencionales mediante un innovador cabezal único con múltiples ángulos de limpieza, control total de niebla y evacuación activa y ordenada de contaminantes, permitiendo operar 24/7 con mantenimiento en marcha, logrando reducciones de hasta 95% en consumo de agua y 90% en energía, además de mejorar la permeabilidad, extender la vida útil de las vestiduras, reducir rupturas y defectos, y aumentar la velocidad y calidad de producción. Mas de 2.500 sistemas instalados.

Bio:

Sneh Patel es el Director de Operaciones de JMC Paper Tech USA LLC y de Balaji JMC Paper Mill, la primera fábrica de papel india en México. Con sede en Ciudad Juárez, dirige las operaciones de la planta de papel Kraft reciclado —con una capacidad de 200 TPD y supervisa la implementación de MillMind.AI, la plataforma de inteligencia para fábricas de JMC impulsada por inteligencia artificial.

Resumen de su presentación:  MillMind.AI

En esta presentación mostraremos como nuestros sistemas ProCleaner™ y Power Cleaner™ sustituyen las regaderas convencionales mediante un innovador cabezal único con múltiples ángulos de limpieza, control total de niebla y evacuación activa y ordenada de contaminantes, permitiendo operar 24/7 con mantenimiento en marcha, logrando reducciones de hasta 95% en consumo de agua y 90% en energía, además de mejorar la permeabilidad, extender la vida útil de las vestiduras, reducir rupturas y defectos, y aumentar la velocidad y calidad de producción. Mas de 2.500 sistemas instalados.

Bio:

Es licenciado en Ingeniería Mecánica de la Universidad de Vicenza obtenido en 1997.

Ha trabajado en los últimos 20 años en una empresa internacional que diseña y fabrica plantas de tratamiento de agua.

Se unió a ST Macchine SpA en octubre de 2016 desempeñando el cargo de ingeniero de ventas y aplicaciones para los países del sur y este de Europa, América Central y América Latina, África del Norte y el área del Golfo. Es el responsable de nuevos proyectos y desarrollo de negocios.

Resumen de su presentación: 

Un innovador vibrador de rodillos de pecho para una excelente formación

El último producto incorporado con éxito a nuestro portafolio es el innovador vibrador para el rodillo de pecho.

Esta presentación presenta las características técnicas y las soluciones adoptadas para el diseño y la fabricación de esta unidad, la cual puede aplicarse —de manera sencilla y con mínimas modificaciones— a máquinas papeleras que producen diferentes calidades de papel y operan bajo distintas condiciones. Las soluciones de fabricación implementadas permiten reducir tanto la inversión como los costos de mantenimiento.

Actualmente, varias de estas unidades ya se encuentran operativas en fábricas de papel de Argentina.

Asimismo, se presentan datos correspondientes a un caso de aplicación real.

Bio:

Conrado da Matta es el Gerente de Desarrollo de Negocios en Everllence, liderando iniciativas de crecimiento para soluciones de turbomaquinaria y compresores alternativos en toda la región del Cono Sur. Tiene más de 15 años de experiencia optimizando la confiabilidad, la eficiencia y el rendimiento del ciclo de vida de los equipos rotativos.

Conrado es miembro de la Comisión de Hidrógeno de la AHK Argentina y se encuentra cursando su Executive MBA en la Universidad Torcuato Di Tella.

Fluidez en inglés, portugués y español.

Resumen de su presentación: 

Sistemas de vacío TURBAIR®: eficientes, confiables y probados.

Presentaremos nuestro sistema de vacío Turbair para fábricas de papel, destacando sus enormes beneficios, tales como un rendimiento sostenible, alta eficiencia, menores costos y una larga vida útil.

Bio:

Jörg Reiprich es Jefe de Ingeniería de Aplicaciones en Schäfer Rolls, un productor familiar internacionalmente conocido de recubrimiento de rodillos a base de polímeros, que se fundó hace más de 70 años en Alemania, teniendo hoy varios centros de producción en Europa y EE. UU.

Después de sus estudios de Ingeniería Física en la universidad RWTH Aachen en 1995, Jörg Reiprich comenzó su carrera en la industria del papel y hoy participa en proyectos en todo el mundo. En los últimos 20 años se ha convertido en un experto en mejorar el rendimiento de la máquina de papel al optimizar los materiales y diseños del recubrimiento del rodillo. Jörg Reiprich tiene una profunda experiencia en todas las soluciones de rendimiento relacionadas con el recubrimiento, por ejemplo, para aplicaciones de calandria, encolado, o prensado y varias mediciones de servicio técnico, como el análisis electrónico de nip o diagnóstico por infrarrojos.

Resumen de su presentación: 

Recubrimiento de rodillos para encoladoras y estucadoras

En esta presentación, hablaremos sobre recubrimientos de rodillos para encoladoras y estucadoras.  Acompáñenos en nuestra charla.

Bio:

Janne Kosola se desempeña como Gerente Sénior de Ventas en Tasowheel, contando con más de 20 años de experiencia en la industria del papel, el cartón, la pulpa y la conversión; trayectoria que incluye casi dos décadas en Metso/Valmet, donde trabajó en el núcleo de la tecnología y la automatización de máquinas papeleras. Durante ese periodo, lideró la puesta en marcha de más de 100 sistemas QCS (Sistemas de Control de Calidad) en todo el mundo y desarrolló una sólida pericia en el análisis de procesos, contribuyendo a identificar y eliminar cuellos de botella en entornos de producción altamente exigentes. Aporta un amplio conocimiento práctico de las principales plataformas de automatización —tales como Valmet DNA, ABB y Honeywell—, junto con una profunda experiencia en programación y sistemas de control que abarca lenguajes desde Assembler hasta C, C++ y Java. Con una formación arraigada en la ingeniería más que en las ventas convencionales, Janne es reconocido por ofrecer soluciones prácticas y con un sólido fundamento técnico, basadas en una comprensión real de los procesos, la física y la lógica. Fuera del ámbito laboral, es también un apasionado entusiasta del heavy metal, reflejando esa misma energía, precisión y determinación en su enfoque profesional.

Resumen de su presentación: 

Mejoras en la eficiencia de Maquinas Papeleras mediante actualizaciones de automatización.

Tasowheel presenta cómo se puede mejorar la eficiencia de las maquinas papeleras mediante actualizaciones de automatización específicas. La presentación se centra en la modernización de los sistemas existentes para aumentar la fiabilidad, optimizar las tareas de mantenimiento preventivo y favorecer un control de procesos más consistente.

Bio:

El Ingeniero Fernando W. Balen es graduado en Ingeniería Mecánica por la Universidad Federal de Santa Catarina (UFSC - Brasil). Empezó en Hergen haciendo pasantía en 2007 pasando para Ingeniero de Aplicación en 2008. Del 2012 hasta 2015 trabajó en coordinación de proyectos, asistencia técnica y servicios en campo. Esta desde 2015 otra vez en el departamento de Ingeniería de Aplicación y Ventas donde es uno de los responsables por las definiciones técnicas de los proyectos de nuevas máquinas y reformas además de evaluaciones de instalaciones existentes. En paralelo realiza servicios de supervisión de montaje, puesta en marcha y arranque de maquina dentro y fuera de Brasil.

Resumen de su presentación: 

Oportunidades para la Sostenibilidad en la Producción de Tissue.

HERGEN presenta soluciones para producción de tissue eficiente:

• Menor costo por tonelada y mayor productividad
• Mayor vida útil de los equipos y vestiduras

Bio:

Roberto cuenta con una amplia experiencia en las industrias de la pulpa y el papel, principalmente en lo que respecta a la preparación de pasta y la refinación. Ha trabajado en empresas como Andritz y GL&V, la cual fue adquirida en 2019 por Valmet. Actualmente, también es responsable del desarrollo de proyectos de Valmet para MFC (celulosa microfibrilada) en América Latina y se desempeña como Gerente de Ventas y Tecnología.

Resumen de su presentación: 

Ahorro de energía con soluciones de preparación de pasta

Bio:

Lucas Bolsoni es ingeniero mecánico y ha trabajado en la industria del papel tissue desde el inicio de su carrera, acumulando más de una década de experiencia en el sector. Se incorporó a Valmet como becario en el departamento de ingeniería y, con el tiempo, amplió su rol al sector comercial, comenzando a trabajar con el mercado brasileño en 2020. Desde 2023, es responsable del desarrollo de nuevos negocios y proyectos en toda Latinoamérica, consolidando su desempeño estratégico y sus sólidas relaciones con los clientes de la región. Actualmente, ocupa el cargo de Ejecutivo de Cuentas en Valmet, donde se enfoca en soluciones para la conversión de papel tissue y el desarrollo integral de proyectos.

Resumen de su presentación: 

MyPerini: Soluciones para satisfacer las demandas del mercado latinoamericano.